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热镀锌包塑钢丝绳批发价格

光面制绳钢丝生产流程：盘条→酸洗→水洗→锌系磷化→水洗→烘干→冷拉→热处理→酸洗→水洗→锌系磷化→水洗→烘干→冷拉→光面制绳钢丝以上工序之中使用的锌系磷化是钢丝拉拔前的表面准备，主要作用是降低钢丝拉拔过程之中的阻力，锌系磷化膜在钢丝拉拔过程中与硬质合金拉丝模发生激烈摩擦而逐渐脱落。光面钢丝绳生产流程：光面制绳钢丝→捻股及钢芯→合绳→检验→包装 [5] 钢丝以***碳素结构钢热轧盘条为原料，制作时要将其冷拉到的直径，且同时要达到一定的物理性能要求。按上述工艺生产的制绳钢丝即为光面钢丝，制绳钢丝冷拉后不再做任何表面处理则直接用于捻制股绳或钢芯即为光面钢丝绳 [6]  。

测定疲劳寿命需要使用钢丝绳疲劳试验机，按照***GB/T12347—2008钢丝绳弯曲疲劳试验方法测定疲劳寿命即可。测定电梯用钢丝绳疲劳寿命，依据行业标准进行，YB/T4288-2012电梯用钢丝绳弯曲疲劳试验方法。将相同直径、结构、性能的锰系磷化涂层钢丝绳与光面钢丝绳先后在一台疲劳试验机上面测试至出现根断股，记录疲劳寿命，然后对比试验数据。试验数据证明，锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-5倍，锰系磷化膜极其耐磨并且防腐蚀能力良好，这是锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命大幅度提高的原因所在。钢丝绳结构规格众多，疲劳寿命提高幅度有一定差异，如果有疲劳试验机，建议自己测定锰系磷化涂层钢丝绳与光面钢丝绳疲劳寿命，然后对比。一般而言，疲劳寿命越长则使用寿命越长，它们是正比例关系。

制绳钢丝表面磷化膜的类型及膜重大小是辨别区分磷化涂层钢丝绳真伪的决定性技术指标，磷化涂层钢丝绳膜重在3-60克/平米之间（在此范围内，可以采用较大磷化膜膜重，如15-30克/平米，有利于更大幅度地提高钢丝绳的耐磨性与耐蚀性及疲劳寿命，但制造成本及生产难度会增大），使用锰系磷化或锌锰系磷化是磷化涂层钢丝绳制造生产工艺，这两种磷化膜可以大幅度提高钢丝表面的耐磨损与防腐蚀性能，而且磷化膜的耐热性能良好，进而大幅度提高钢丝绳使用寿命。

镀锌钢丝绳的捻制。 从理论上讲，镀锌钢丝绳的捻制与普通圆股钢丝绳相同。但根据钢丝绳使用的工作前提，对原料钢丝的锌层厚度有不同的要求：直径0.25.0mm特号和I号镀锌钢丝绳钢丝，镀层厚度可分为3组：薄镀层组上锌量为15135gm2用于轻度侵蚀前提；中镀层组上锌量为60200gm2用于中等侵蚀前提；厚镀锌组上锌量为75260gm2用于严峻侵蚀前提。而热镀锌上锌量值也不外593gm2目前实用的电镀锌上锌量可达1200gm2。